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南陽石蠟精細化工廠硫化對橡膠的作用

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南陽石蠟精細化工廠硫化對橡膠的作用

發布日期:2017-05-14 18:39 來源:http://www.gzuqoa.live 點擊:

在橡膠制品生產過程中,南陽石蠟精細化工廠硫化是最后一道加工工序。在這道工序中,橡膠經過一系列復雜的化學反應,由線型結構變成體型結構,失去了混煉膠的可塑性具有了交聯橡膠的高彈性,進而獲得優良的物理 機械性能、耐熱性、耐溶劑性及耐腐蝕性能提高橡膠制品的使用價值和應用范圍。

硫化前:線性結構,分子間以范德華力相互作用;南陽石蠟精細化工廠性能:可塑性大,伸長率高,具有可溶性;硫化時:分子被引發,發生化學交連反應;硫化后:網狀結構,分子間以已化學鍵結合:

結構:(1)化學鍵;(2)交聯鍵的位置;(3)南陽石蠟精細化工廠交聯程度;(4)交聯。性能: (1)力學性能(定伸強度.硬度.拉伸強度. 伸長率.彈性)  (2)物理性能  (3)化學穩定性硫化后

橡膠的性能變化:以天然橡膠為例,隨硫化程度的提高;

(1)力學性能的變化(彈性. 扯斷強度. 定伸強度. 撕裂強度. 硬度)提高(伸長率. 壓縮永久變形. 疲勞生熱)降低

(2)物理性能的變化透氣率、透水率降低 不能溶解,只能溶脹 耐熱性提高

(3)化學穩定性的變化

化學穩定性提高,原因:

a. 交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在,使老化反應難以進行

b . 網狀結構阻礙了低分子的擴散,導致橡膠自由基難以擴散

橡膠硫化條件的選取及確定

一、硫化壓力

(1)橡膠制品硫化時都需要施加壓力,其目的是:

a.防止膠料產生氣泡,提高膠料的致密性;

b.使膠料流動,充滿模具,以制得花紋清晰的制品

c.提高制品中各層(膠層與布層或金屬層、布層與布層)之間的粘著力,改善硫化膠的物理性能(如耐屈撓性能)。

(2)一般來說,硫化壓力的選取應根據產品類型、配方、可塑性等因素決定。

(3)原則上應遵循以下規律:可塑性大,壓力宜小些;產品厚、層數多、結構復雜壓力宜大些;薄制品壓宜小些,甚至可用常壓。


相關標簽:南陽石蠟精細化工廠

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